.
Das Li-Polymer-Plastik unterscheidet sich von anderen Batterieanlagen in der Art des Elektrolyts benutzt. Das ursprüngliche Design, zurückgehend auf den siebziger Jahren, benutzt nur einen trockenen festen Polymer-Plastik Elektrolyt. Dieser Elektrolyt ähnelt a Plastik-wie Film, der nicht Elektrizität leitet, aber erlaubt einen Austausch der Ionen (elektrisch belastete Atome oder Gruppen Atome). Der Polymer-Plastik Elektrolyt ersetzt den traditionellen porösen Separator, der mit Elektrolyt getränkt wird.
Das trockene Polymer-Plastik Design bietet Vereinfachungen in Bezug auf Herstellung, Rauhheit-, Sicherheits- und Dünnprofilgeometrie an. Es gibt keine Gefahr von Entflammbarkeit, weil keine Flüssigkeit oder gelatierter Elektrolyt benutzt wird.
Wenn eine Zelle Stärke so wenig wie ein Millimeter mißt (0.039 Zoll), werden Ausrüstung Entwerfer ihre eigene Phantasie in Form, Form und Größe ausgedrückt überlassen. Es ist möglich, Designs zu verursachen, die der Formteil eines schützenden Gehäuses, in der Form einer Matte sind, die oben gerollt werden kann oder sogar in einen tragenden Kasten oder in ein Stück Kleidung eingebettet werden. Solche erfinderische Batterien sind noch einige Jahre entfernt, besonders für den kommerziellen Markt.
Leider leidet das trockene Li-Polymer-Plastik unter schlechter Leitfähigkeit. Interner Widerstand ist zu hoch und kann nicht die gegenwärtigen Stösse liefern, die für moderne Kommunikation Vorrichtungen und das Spinnen herauf die Festplattenlaufwerke der beweglichen rechnenden Ausrüstung benötigt werden. Obgleich, die Zelle zu 60°C (140°F) und zu den höheren Zunahmen heizend, ist die Leitfähigkeit zu den annehmbaren Niveaus, diese Anforderung in den kommerziellen Anwendungen unpassend.
Forschung fährt fort, eine trockene feste Li-Polymer-Plastik Batterie zu entwickeln, die bei der Raumtemperatur durchführt. Eine trockene feste Li-Polymer-Plastik Version wird erwartet, um im Handel erhältlich zu sein bis zum 2005. Es wird erwartet, um sehr beständig zu sein; würde 1000 volle Zyklen laufen lassen und würde Dichten der höheren Energie als heute s’Li-Ionbatterie haben.
Mittlerweile werden einige Li-Polymer-Plastiken als Bereitschaftsbatterien in den heißen Klimata benutzt. Ein Hersteller hat Heizelemente addiert, der die Batterie in der leitenden Temperaturspanne ständig hält. Solch eine Batterie führt gut für die z.B. beabsichtigte Anwendung, weil hohe umgebende Temperaturen nicht die Nutzungsdauer dieser Batterie in der gleichen beeinflussen Weise, die sie das VRLA tut, durch.
Um eine kleine Li-Polymer-Plastik Batterie leitend zu bilden, ist irgendein gelatierter Elektrolyt addiert worden. Die meisten kommerziellen Li-Polymer-Plastik Batterien, die heute für bewegliche Telefone benutzt werden, sind ein Mischling und enthalten gelatierten Elektrolyt. Die korrekte Bezeichnung für dieses System ist ‘Lithium-Ionenpolymer-Plastik’. Aus fördernden Gründen kennzeichnen die meisten Batteriehersteller die Batterie einfach als Li-Polymer-Plastik. Da das hybride Lithiumpolymer-Plastik die einzige arbeitende Polymer-Plastik Batterie für beweglichen Gebrauch heute ist, konzentrieren wir auf diese Chemie
Mit gelatiertem Elektrolyt fügte, was ist dann der Unterschied zwischen Li-Ion und Li-Ionpolymer-Plastik hinzu? Obgleich die Eigenschaften und die Leistung der zwei Systeme sehr ähnlich sind, ist das Li-Ionpolymer-Plastik dadurch einzigartig, daß es einen festen Elektrolyt benutzt und den porösen Separator ersetzt. Der gelatierte Elektrolyt wird einfach addiert, um Ionenleitfähigkeit zu erhöhen.
Technische Schwierigkeiten und verzögert in der Volumenherstellung haben aufgeschoben die Einleitung der Li-Ionpolymer-Plastik Batterie. Dieser Aufschub, als einige Kritiker argumentieren Sie, liegt am Kassieren ‘innen auf’ der Li-Ionbatterie. Hersteller haben schwer in der Forschung, in der Entwicklung und in der Ausrüstung investiert, um das Li-Ion in Serienfertigung herzustellen. Jetzt Geschäfte und Aktionäre möchten eine Rückkehr auf ihrer Investition sehen.
Zusätzlich ist die versprochene Überlegenheit des Li-Ionpolymer-Plastiks nicht noch verwirklicht worden. Keine Verbesserungen in den Kapazität Gewinnen sind tatsächlich — , die Kapazität ist etwas kleiner als die der StandardLi-ionbatterie erzielt worden. Für das Geschenk gibt es keinen Kostenvorteil, wenn man die Li-Ionpolymer-Plastik Batterie verwendet. Das dünne Profil hat jedoch Hersteller des beweglichen Telefons gezwungen, diese vielversprechende Technologie für ihre neuen Erzeugung Hörer zu verwenden. Einer der Vorteile des Li-Ionpolymer-Plastiks ist jedoch einfacheres Verpacken, weil die Elektroden leicht gestapelt werden können. Vereiteln Sie das Verpacken, das dem ähnlich ist, das in der Lebensmittelindustrie verwendet wird, wird verwendet. Keine definierte Norm im Zellengröße ist durch die Industrie hergestellt worden.
Vorteile und Beschränkungen der Li-Ionpolymer-Plastik Batterien
Vorteile
Batterien des sehr niedrigen — Profils, die dem Profil einer Kreditkarte ähneln, sind durchführbar.
Flexible Formfaktor- — Hersteller werden nicht durch Standardzelle Formate gesprungen. Mit hohem Volumen kann jede angemessene Größe ökonomisch produziert werden.
Leichtgewichtler – gelatierte, anstatt ermöglichen flüssige Elektrolyte dem vereinfachten Verpacken und in einigen Fällen beseitigen das Metalloberteil.
Verbesserte Sicherheit — beständiger gegen Überbeladung; weniger Wahrscheinlichkeit für Elektrolytdurchsickern.
Beschränkungen
Senken Sie Energiedichte und die verringerte Gangzählung, die mit Li-Ionpotential — für Verbesserungen verglichen wird, bestehen.
Kostspielig herzustellen — , sobald in Serienfertigung hergestellt, hat das Li-Ionpolymer-Plastik das Potential für niedrigere Kosten. Verringerter Steuerstromkreis versetzt höhere Herstellung Kosten.
Online: 285 users browsing the articles directory
. |