Процесс изготовления данных КД-ПЗУ и аудио компакт-диск

1.

Photoresist покрытием. Циркуляр 240 мм диаметром кусок полировка стекла 6 мм толщиной является побочным покрытием с photoresist слоя около 150 микрон толщиной, а затем закаленной в выпечке на 80 ° C (176 ° F) за 30 минут.

2.

Лазерная запись. А лазерного луча Recorder (НББР) пожаров импульсы синий / фиолетовый лазер свете для выявления и смягчения части территории photoresist слоя на стекло хозяина.

3.

Master развития. А гидроксида натрия решение spun над обнаженной стекла мастер, который затем растворяется в зонах, подверженных лазера, что травление карьеров в photoresist.

4.

Electroforming. Развитые генерального затем покрыт слоем никеля сплавов путем процесса, называемого electroforming. Это создает металл мастер называется отцом.

5.

Master разъединения. Металлический ремонта отец затем отделить от стекла мастер. Отец представляет собой металлический мастера, которые могут быть использованы для пресечения дисков, и за короткий проходит, она может в действительности быть использованы таким образом. Однако из-за стекла мастера поврежден, когда отец разделены, и поскольку stamper может дать лишь ограниченное число дисков представлены в изнашивается, отец часто electroformed создать несколько изменить образ матери. Эти матери затем electroformed создать фактические stampers. Это позволяет еще больше дисков не искоренены без никогда не пройти сквозь стекло мастеринг снова.

6.

Диск штамповки операции. Металлическая stamper используется в инъекций кубиков машину печати данных изображения (карьеров и земель), в приблизительно 18 граммов расплавленном (350 ° C или 662 ° F) поликарбоната пластика с силой около 20.000 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, один диск может быть нажата каждые 23 секунд в современном штамповки машины.

7.

Metalization. Четкая печать диска базы Затем sputter покрытием с тонкой (0.050.1 микрон) слой алюминия сделать поверхность отражает.

8.

Защитные покрытия. В metalized диск затем побочные покрыт тонким (67 мкм) слой из акрилового лак, который затем вылечить с УФ (ультрафиолетового) света. Это защищает алюминий от окисления.

9.

Готовые изделия. Наконец, в знак прикрепляться или печать трафаретной печати на диск и вылечить с ультрафиолета.