Processo de manufacturing para a ROM do CD dos dados e o CD audio

CDs produzidos em massa comerciais são carimbados ou pressionado e não queimado por tanto como pessoa do laser acredite. Embora um laser fosse usado gravar dados em um disco mestre de vidro que fosse revestido com um material photosensitive, usar um laser queimar diretamente discos seria pouco prático para a reprodução das centenas ou dos milhares das cópias

As etapas no manufacturing CDs são como segue:

1.	Revestimento Do Photoresist. Uma parte circular do diâmetro de 240mm do vidro lustrado 6mm é densamente gir-revestida de uma camada de photoresist aproximadamente 150 mícrons grossos e endurecidos então cozendo em 80°C (176°F) por 30 minutos.
2.	Gravação Do Laser. Um registrador do feixe de laser (LBR) ateia fogo a pulsos da luz de laser de blue/violet para expo e amaciar parcelas da camada de photoresist no mestre de vidro.
3.	Desenvolvimento Mestre. Uma solução do hydroxide do sodium é excesso girado o mestre de vidro exposto, que dissolve então as áreas expostas ao laser, assim gravura a água-forte pits no photoresist.
4.	Electroforming. O mestre desenvolvido é revestido então com uma camada de liga niquelar com um electroforming chamado process. Isto cría um mestre do metal chamado um pai.
5.	Separação Mestra. O pai do mestre do metal é separado então do mestre de vidro. O pai é um mestre do metal que possa ser usado carimbar discos, e para funcionamentos curtos, pode-se no fato usar-se que maneira. Entretanto, porque o mestre de vidro é danificado quando o pai é separado, e porque um stamper pode produzir somente um número limitado dos discos antes que desgaste para fora, o pai é frequentemente electroformed para criar diversas mães reversas da imagem. Estas mães são então electroformed subseqüentemente para criar os stampers reais. Isto permite muitos mais discos de ser carimbado sem ter que sempre atravessar outra vez o processo dominando de vidro.

6.	Disco Que Carimba A Operação. Um stamper do metal é usado em uma máquina do molde de injeção pressionar a imagem dos dados (poços e terras) em aproximadamente 18 gramas (350°C ou 662°F) do plástico derretido do polycarbonate com uma força aproximadamente de 20,000psi. Normalmente, um disco pode ser pressionado cada 23 segundos em uma máquina carimbando moderna.
7.	Metalization. A base carimbada desobstruída do disco é então sputter-revestida (de uma camada fina de 0.050.1 mícron) de alumínio fazer a superfície reflexiva.
8.	Revestimento Protetor. O disco metalizado é então gir-revestido (de uma camada fina de 67 mícrons) de laca acrílica, que é curada então com luz (ultravioleta) UV. Isto protege o alumínio da oxidação.
9.	Produto Terminado. Finalmente, uma etiqueta é affixed ou imprimir tela-é imprimido no disco e curado com luz UV.

Este processo de manufacturing é idêntico para os dados CD-ROMs e CDs audio.

este é um artigo adicionado por Terry McLean

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