Proceso de fabricación para la ROM del CD de los datos y el CD audio

Capa Del Photoresist. Un pedazo circular del diámetro de 240m m del cristal pulido 6m m está densamente hacer girar-revestido con una capa de photoresist cerca de 150 micrones gruesos y después endurecidos cociendo al horno en 80°C (176°F) por 30 minutos.

Grabación Del Laser. Un registrador del rayo laser (LBR) enciende pulsos de la luz laser de blue/violet para exponer y para ablandar las porciones de la capa de photoresist en el amo de cristal.

Desarrollo Principal. Una solución del hidróxido del sodio es excedente hecho girar el amo de cristal expuesto, que entonces disuelve las áreas expuestas al laser, así la aguafuerte marca con hoyos en el photoresist.

Electroforming. El amo desarrollado entonces está cubierto con una capa de la aleación del níquel con un electroforming llamado de proceso. Esto crea un amo del metal llamado un padre.

Separación Principal. Entonces separan al padre del amo del metal del amo de cristal. El padre es un amo del metal que se puede utilizar para estampar discos, y para los funcionamientos cortos, puede en hecho ser utilizado que manera. Sin embargo, porque se daña el amo de cristal cuando separan al padre, y porque un stamper puede producir solamente un número limitado de discos antes de que use hacia fuera, el padre está a menudo electroformed para crear a varias madres reversas de la imagen. Estas madres son entonces electroformed posteriormente para crear los stampers reales. Esto permite a muchos más discos ser estampada sin tener que siempre pasar con el proceso que domina de cristal otra vez.

Disco Que estampa La Operación. Un stamper del metal se utiliza en una máquina del moldeado de inyección para presionar la imagen de los datos (los hoyos y las tierras) en aproximadamente 18 gramos (350°C o 662°F) de plástico fundido del polycarbonate con una fuerza alrededor de 20,000psi. Normalmente, un disco se puede presionar cada 23 segundos en una máquina que estampa moderna.

Metalization. La base estampada clara del disco está entonces farfullar-revestida con una capa fina (de 0.050.1 micrón) de aluminio hacer la superficie reflexiva.

Capa Protectora. El disco metalizado está entonces hacer girar-revestido con una capa fina (de 67 micrones) de la laca de acrílico, que entonces se cura con la luz (ultravioleta) UV. Esto protege el aluminio contra la oxidación.

Producto Acabado. Finalmente, una etiqueta es puesta o la impresión pantalla-se imprime en el disco y se cura con la luz UV.