Herstellungsverfahren für Daten CD-ROM und Audio-CD

Photoresist-Schicht. Ein kreisförmiges 240mm Durchmesserstück poliertes Glas 6mm ist dick mit einer Photoschicht ungefähr 150 Mikrons spinnen-überzogen, die stark und durch das Backen an 80°C (176°F) verhärtet sind für 30 Minuten dann.

Laser Aufnahme. Ein Laserstrahl-Recorder (LBR) feuert Impulse des blue/violet Laserlichts ab, um Teile der Photoschicht auf dem Glasmeister herauszustellen und zu erweichen.

Vorlagenentwicklung. Eine Natriumhydroxidlösung ist- gesponnener Überschuß der herausgestellte Glasmeister, der dann die Bereiche auflöst, die dem Laser ausgesetzt werden, so bildet Radierung im Photoresist Löcher.

Elektrobildung. Der entwickelte Meister wird dann mit einer Schicht der Nickellegierung durch eine benannte Prozeßelektrobildung beschichtet. Dieses stellt einen Metallmeister her, der einen Vater genannt wird.

Vorlagentrennung. Der Metallhauptvater wird dann vom Glasmeister getrennt. Der Vater ist ein Metallmeister, der benutzt werden kann, um Scheiben zu stempeln, und für kurze Durchläufe, kann es tatsächlich verwendet werden daß Weise. Jedoch weil der Glasmeister beschädigt wird, wenn der Vater getrennt wird, und weil ein Stamper nur eine begrenzte Anzahl von Scheiben produzieren kann, bevor es heraus trägt, ist der Vater häufig electroformed, um einige Rückbildmütter herzustellen. Diese Mütter sind dann electroformed nachher, um die tatsächlichen Stampers herzustellen. Dieses ermöglicht viel mehr Scheiben, gestempelt zu werden, ohne den erarbeitenden Glasprozeß wieder durchlaufen überhaupt zu müssen.

Scheibe, die Betrieb Stempelt. Ein Metallstamper wird in einer Spritzenmaschine benutzt, um das Datenbild (Gruben und Länder) in ungefähr 18 Gramm flüssigen (350°C oder 662°F) Polycarbonatplastik mit einer Kraft von ungefähr 20,000psi zu betätigen. Normalerweise kann eine Scheibe betätigt werden alle 23 Sekunden in einer modernen Aushaumaschine.

Metalization. Die freie gestempelte Scheibe Unterseite ist dann mit einer dünnen (0.050.1-Mikron-) Schicht Aluminium spritzen-überzogen, die Oberfläche reflektierend zu bilden.

Schützende Schicht. Die metallisierte Scheibe ist dann mit einer dünnen (67-Mikron-) Schicht Acryllack spinnen-überzogen, der dann mit UV (ultraviolettem) Licht kuriert wird. Dieses schützt das Aluminium vor Oxidation.

Fertigprodukt. Schließlich ist ein Aufkleber hinzugefügt, oder der Druck wird auf der Scheibe Schirm-gedruckt und kuriert mit UVLICHT.